阿龍的路邊攤

讀書 (四) – 不要老是叫人讀書　之二

  來到興勤電子，第一次聽到＂工程部＂，是吳廠長告訴我的，工程部要負責產品的品質監控等等的相關工作。我必須承認第一次聽到工程部要負責這樣的工作，我的頭上出現了一個很大的＂？！＂而我調到了工程部。

　從來，我認知的製程，就是加減乘除組合的結果，水質分析儀器是這樣，油漆是這樣，電鍍也是這樣，只是製定生產條件需加入分散（distribution）的觀念。實驗計劃法(ＤＯＥ, 李大師在同學會時黑板上寫的那個) 有分散的觀念，但用法難以理解，田口品質工程（ＴＭ，比ＤＯＥ精準）解決了這個問題，又回到了加減乘除。這個時候必須提一下分散。

　簡單的說，＂分散＂說的是：沒有任何生產出來的東西是一模一樣的。因為分散，所以任何生產出來的東西必須制定規格公差，並把規格公差內的東西視為相同。

　制定電鍍條件時，就用到分散，我知道分散，我也會用分散，但我就是不懂分散。（有點奇怪？嗯，就像＂為什麼要讀書＂必須想１０年，這個問題也是學了１２年之後才了解，而且我還是很難告訴你，是哪裡不懂）

　黃顧問（黃義賓，當時是華亞電子副總，為了某些因素，在興勤當顧問一段時間，國巨併購華亞後，任職國巨副總）當時對興勤的電鍍，有一個問題從他來到他離開時都沒有得到想要的答案：電子元件都是鍍錫鉛，偶發因為鉛比例太低而發生焊性不良，興勤一開始就鍍純錫，相同的焊性測試條件，為什麼很少焊性不良？我當時把動力學的活化能當答案。（2004年電子元件因為歐洲環境法規而必須使用不含鉛的鍍層，跟隨黃顧問多年的電鍍工程師邱君文，從華亞電子打電話問我，為何他們鍍純錫後的蒸煮試驗４個小時全倒，而興勤鍍純錫可以到蒸煮16小時，甚至蒸煮24小時還算在可接受的範圍？我才發現原來真正的問題點是在製程制定，而不是含鉛比例）（註 1）

  沒事為啥提起黃顧問？重點來了：

　轉到工程部，初期也不知道會派什麼工作給我，所以在ＳＭＤ壓合站我擺了一個很無趣的小實驗，實驗完找黃顧問討論：

　黃顧問：你的實驗料有沒有做到成品？

　我：沒有塗裝，因此切條切粒，量測數據後，就丟了。

　黃顧問：憑你的數據，我如果是吳廠長，就會投大筆的錢在壓合做改善。

　我一時無言，看著數據在找答案。

　黃顧問：雖然變異數沒有多大差別，但差了一半，你知道這對良率有多大的影響？

　就是這一段簡短的對話，驚醒夢中人，黃顧問幫我在製程觀念的最後一步（分散）＂開眼＂！！也幫我把12年來的問號改為句號，當晚一夜未眠，重新翻過相關的書籍，原來答案都在，只是自己不長眼，還需前輩幫忙開悟。

　初看山是山，水是水；再看山非山，水非水；

　經山過水後，回頭望；依舊山為山，水為水。

　原來，懂與不懂之間的最大差別，就只是等號兩邊，由左看到右，還是由右看到左，而我讀書學了數十年，居然沒有想到等號右邊也可以先看。

　課本與製程的關係，即然劃上了等號，理所當然，希望大家也可以把各自書本上的內容放到製程上來，如此興勤要改善產品，何難之有？再一次，理所當然我錯了！！

註１：當焊性=ax1+bx2+cx3+…時，為了以最少的實驗次數決定a, b, c…等係數，我請菜包郎（嗯，你答對了！！就是在天空部落格很有名氣的作者，你可以在搜尋網頁打上這個名字，就可以看到他很棒的部落格）擺了一個簡單的ＴＭ（田口品質工程）（Fisher的ＤＯＥ在這個場合會產生失真的結論，我是依目標特性決定方法），做了8個實驗，而為了產生差異，把蒸煮時間由16小時拉到24小時（標準測試方法未定義時間，一般用法廠內ＱＡ抽檢用４小時，要求最嚴格的公司是８小時），結果是電鍍純錫產品連續18個月無客訴，而當時在台灣的電子元件中，只有興勤電子可以提供電鍍純錫的產品，也只有興勤電子不提供電鍍錫鉛的產品。附帶讓你看到，為什麼製程是加減乘除的組合。同一件事，再多讓你看到一次，我相信＂經驗＂，但不是老師傅那一種。